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【ＡＱ３２５Ｌ】
■特 長
・Ｘ、Ｙ軸に自社開発リニアモータを採用
テーブル移動軸（Ｘ、Ｙ軸）に自社開発リニアモータを採用し、従来のボールねじ駆動機構に比べ高い応答性と位置決め精度を実現しました。
・省エネルギーＣＮＣ電源「ＬＮ１／１０Ｗ」搭載
リニアモータの特長を最大限に発揮する新開発ＣＮＣ電源装置「ＬＮ１／１０Ｗ」を搭載する事により高速・高精度加工を実現します。また、加工エネルギーの４０％削減を実現するとともに、操作性の簡易化により幅広いユーザーニーズにお答えします。
・高効率加工でトータル加工時間の短縮
荒加工の高速・高精度化とセカンドカット時の高速安定サーボによる放電頻度の向上から、２回加工で５μｍＲｙの面粗さを実現しました。
・自動結線装置（ＡＷＴ）
高い結線率を誇る自動ワイヤ結線装置により長時間の連続自動運転を可能にします。
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【ＡＱ５５０Ｌ】
■特 長
・Ｘ、Ｙ軸に自社開発リニアモータを採用
Ｘ、Ｙ軸に自社開発・製造のリニアモータを採用し、従来のボールネジ駆動機構に比べて高い応答性と位置決め精度を実現しました。無振動・無騒音で０.１μｍのスムーズな動きが可能です。
・高効率加工でトータル加工時間の短縮
荒加工の高速・高精度化とセカンドカット時の高速安定サーボによる放電頻度の向上から、２回加工で５μｍＲｙの面粗さと高い真円度をを実現するなど、１ランク上の加工が可能となりました。
・高速自動結線装置（高速ＡＷＴ）
独自のワイヤテンションサーボ機構により、従来の約１／２（約２０秒）の結線時間と新開発のワイヤ先端処理装置により、さらなる結線率の向上を実現しました。
・省スペース設計
ＡＱ５５０Ｌは、ベッド内にサブタンクを設置することによる省スペース化を実現しました。（機械据付寸法２２００×２６１０ｍｍ）また、加工中における液のフィルタリングや冷却を加工タンク内のみで行うなどの工夫により省エネ・高効率化を実現しています。 |
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ＡＱ３２５Ｌ
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ＡＱ５５０Ｌ
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本機
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| 加工タンク内寸法（幅×奥行）ｍｍ
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８９５×６５０
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－
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| 最大加工物寸法（幅×奥行×高さ）ｍｍ
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５５０×４００×２２０
（浸漬加工時高さ ２００ｍｍ）
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７５０×５００×３１０
（浸漬加工時高さ２８０ｍｍ）
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| 最大加工物質量ｋｇ
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４５０（浸漬加工時３００）
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１５００
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| Ｘ軸ストロークｍｍ
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３５０
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５５０
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| Ｙ軸ストロークｍｍ
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２５０
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３５０
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| Ｚ軸ストーロークｍｍ
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２２０
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３２０
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| 補助テーブル・ストローク（Ｕ軸×Ｖ軸）ｍｍ
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８０×８０
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１３０×１３０
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| テーパー加工制御角度
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（ｔ＝８０ｍｍ）±２０°
（±３５×１０-2ｒａｄ）
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（ｔ＝１５０ｍｍ）±２０°
（±３５×１０-2ｒａｄ）
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| ワイヤ電極径ｍｍ
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０．１～０.３
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０.１５～０.３
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| ワイヤ張力ｋｇｆ
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０.２～２.８（２～２８Ｎ）
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０.３～２.６（３～２５Ｎ）
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| ワイヤ送り速度ｍｍ／ｓｅｃ
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最大２５０
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| 床面からテーブル上面までの距離ｍｍ
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９６５
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９３０
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| 機械本体寸法（幅×奥行×高さ）ｍｍ
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１６５０×２０００×２０４０
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１５４５×２０７５×２１００
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| 機械本体質量（含電源部）ｋｇ
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２８００
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５０００
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サービスタンク
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| 外形寸法（幅×奥行×高さ）ｍｍ
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８００×２０４０×１６５０
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６８６×１７８０×１８６２
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| 質量（乾燥時）ｋｇ
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２５０
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５００
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| 加工液
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イオン交換水
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| 加工液容量㍑
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６００（０.６ｍ3）
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６６０（０.６６ｍ3）
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| 加工液濾過方式
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ペーパーフィルター交換式
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数値制御電源装置ＬＮ１Ｗ
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| 電源入力仕様
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２００/２２０Ｖ ５０／６０Ｈｚ
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| ＮＣ部
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３２ビットＣＰＵ、マルチタスクＯＳ
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| ユーザーズ・メモリ容量
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編集：１０ＭＢ 保存：５０ＭＢ
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| フラッシュディスク
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標準装備
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| 入力方式
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３.５インチフロッピーディスク、タッチパネル、キーボード
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| 表示方式
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１０.４インチＴＦＴ－ＬＣＤ ＳＶＧＡ
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| 表示文字
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漢字（ＪＩＳ第一水準）、アルファベット、数字など
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| キーボード
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ＪＩＳ標準配列準拠、ファンクションキー
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| 位置指令方式
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インクリメンタル／アブソリュート併用
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| 入力範囲
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±９９９９９９．９９９／±９９９９９．９９９９（切り替え可）
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| 放電加工条件登録機能
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１０００条件を登録可能（Ｃ０００～Ｃ９９９）
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| オフセット機能
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１０００条件を登録可能（Ｈ０００～Ｈ９９９）
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| プログラムシーケンス番号指定
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Ｎ０００００００００～Ｎ９９９９９９９９９
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| サブ・プログラム・ネスティング・レベル
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５０
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| 座標数
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６０
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| 補間機能
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直線、円弧
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| 同時制御軸数
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最大５軸
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| 最小指令単位μｍ
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０．１
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| 最小駆動単位μｍ
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－
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０．１
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| ＪＯＧ送り速度ｍ／ｍｉｎ
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最大５.０
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| ピッチエラー補正
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各軸別ピッチ補正
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| パルス発生方式
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最適制御機能付パワートランジスタ方式
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標準装備
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| 高速無電解回路
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テーパ－カット装置
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| ＦＴⅡ（接触位置検出機能）
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加工液冷却装置
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| 省エネ回路
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ペーパーフィルター
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| コーナー制御
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イオン交換処理装置
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| ＡＷＴ（自動結線装置） |
標準工具
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